Acero para moldes de plástico
Los aceros para moldes de plástico son aceros de herramienta para moldes de inyección y prensado. Deben ser fácilmente mecanizables y pulibles, ofrecer alta precisión dimensional y, a menudo, resistencia a la corrosión, según el plástico y el entorno.
Mecanismo de acción físico-químico
En el acero para moldes no decide la dureza máxima, sino la superficie. Cada cavidad se pule, y cada inclusión en el acero se convierte en un pequeño cráter que luego se marca en cada pieza inyectada. Por eso, un acero limpio y una estructura fina y uniforme importan más que los últimos puntos de dureza. El material se suministra normalmente ya , es decir, ajustado de fábrica, para que tras el fresado no haya que hacer ningún tratamiento térmico que altere las dimensiones.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Se repara en estado revenido, y aquí está el problema: la soldadura y la tienen después una estructura diferente a la del entorno. El no se ve al principio, pero sale al pulir, porque la zona dura se desgasta más lentamente y queda como una sombra o un relieve. Con plásticos agresivos que contienen cloro o flúor, además, la resistencia a la decide cuánto dura el molde.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Preparar bien la zona dañada hasta dejar el metal limpio, y luego rellenar con aporte del mismo tipo en pasadas finas. Después o templar a la temperatura de revenido, y solo entonces esmerilar y pulir. El pulido es el control final: lo que aparece como sombra es una diferencia de estructura y hay que retrabajarlo.