Porosidad en fundición de cobre
Defectos de fundición en aleaciones de cobre debidos a inclusiones gaseosas o a una alimentación insuficiente durante la solidificación. Esto reduce la capacidad de carga mecánica y la estanqueidad de la pieza.
La porosidad en la fundición de cobre se produce por gases que entran en el metal fundido durante el colado y no pueden escapar al solidificar. A menudo también aparecen rechupes si la pieza no se alimenta correctamente. Al soldar, estos poros son el clásico causante de grietas en caliente porque debilitan la unión. Así que al soldar fundición de cobre hay que prestar especial atención a la limpieza y controlar bien el calor. Si sueldas sobre una zona porosa, el material hierve rápidamente y se agrieta. Lo mejor es inspeccionar bien la pieza antes y esmerilar las zonas evidentemente malas antes de hacer el cordón.