Coloración térmica superficial
La coloración térmica superficial es una decoloración de la superficie de la soldadura y de la zona afectada térmicamente debido a un arrastre insuficiente del gas de protección. Indica susceptibilidad a la corrosión en materiales de alta aleación.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La coloración térmica superficial se produce cuando la superficie de la soldadura y la zona afectada térmicamente no están suficientemente protegidas por el gas de protección después de soldar. Esto provoca una oxidación rápida de la superficie metálica, que se manifiesta como una decoloración azul o gris.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La coloración térmica superficial puede aumentar la susceptibilidad a la corrosión de la soldadura, especialmente en materiales de alta aleación como acero o aleaciones de níquel. Esto puede provocar desgaste y grietas a largo plazo, afectando la vida útil del componente.
Práctica de taller e instrucciones de actuación
Para evitar la coloración térmica superficial, es importante asegurar un arrastre de gas de protección de al menos 10 segundos. Esto se puede comprobar con un medidor de gas. En materiales de alta aleación, el arrastre debe ser aún más largo para crear una capa protectora completa contra la oxidación.