Constricción del arco de plasma
La constricción mecánica y térmica del chorro de plasma a través de una abertura de boquilla refrigerada que conduce a un aumento de la densidad de corriente, la temperatura y la velocidad del plasma. Así se maximiza la capacidad de corte.
En la soldadura por plasma, el arco se estrecha mediante una boquilla refrigerada. Esto hace que el haz esté más enfocado y sea mucho más caliente que un arco libre. Este enfoque proporciona una mayor densidad de energía y un chorro de plasma más estable y rápido. El truco en la práctica es ajustar el tamaño de la boquilla y el flujo de gas al material. Si la constricción es demasiado fuerte, el calor se concentra demasiado y se corre el riesgo de quemar o agrietar. Si es demasiado floja, se pierde la ventaja del proceso y la soldadura queda sucia. Así que hay que desarrollar un sentido de cómo la boquilla debe adaptarse a la pieza de trabajo y a la soldadura deseada.