Precipitación de cementita primaria
La precipitación de cementita primaria es la formación directa de carburo de hierro en el fundido cuando los contenidos de carbono son demasiado altos. Esto conduce a cristales primarios frágiles en la microestructura, que causan baja tenacidad y alta susceptibilidad a grietas.
Mecanismo de acción fisicoquímico
Con contenidos de carbono supercríticos en el fundido, el hierro combinado con oxígeno reacciona con el carbono libre y forma carburo de hierro (Fe3C). Este proceso ocurre directamente en la fase líquida, sin que se forme una fase intermedia como la austenita. La rápida precipitación de carburo de hierro conduce a cristales primarios frágiles en la microestructura.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La precipitación de cementita primaria puede causar un engrosamiento severo del grano y la formación de fases frágiles y propensas a grietas como la martensita. Esto aumenta la susceptibilidad a grietas y reduce la tenacidad de la soldadura. Además, puede provocar una mala distribución de las propiedades mecánicas en la microestructura, lo que es especialmente crítico en componentes altamente solicitados.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para evitar o minimizar la precipitación de cementita primaria, se deben tomar las siguientes medidas:
• Reducir el contenido de carbono de la aleación mediante una selección cuidadosa del material de aporte y los aditivos.
• Utilizar una técnica de enfriamiento controlado (p. ej., tratamiento térmico posterior a la soldadura, PWHT) después de soldar para prevenir o limitar la formación de carburo de hierro.
• Asegurarse de que el fundido esté bien protegido del oxígeno y otros gases que puedan contribuir a la desoxidación.