Contracción transversal
La contracción transversal es la contracción de componentes en dirección perpendicular a la soldadura durante el enfriamiento. Se produce por la expansión y contracción desigual de diferentes componentes metálicos bajo la influencia de la temperatura.
Mecanismo de acción físico-químico
La contracción transversal ocurre cuando diferentes componentes metálicos se expanden de manera desigual durante la soldadura y se contraen de manera desigual al enfriarse. Esto sucede porque los metales expanden su estructura atómica con el calor y se contraen de nuevo al enfriarse.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
La contracción transversal puede causar tensiones mecánicas que dañan o deforman los componentes. También puede provocar tensiones y grietas en la soldadura, especialmente si los componentes no están correctamente fijados.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para minimizar la contracción transversal, se deben tener en cuenta las dimensiones y las uniones al diseñar. Esto significa que los componentes deben fijarse ligeramente más grandes que la medida final. Una desviación típica es de aproximadamente 0,5 a 1 mm por metro de longitud del componente. Además, es importante mantener la soldadura en un agarre recto y firme para asegurar un enfriamiento uniforme.