Grieta en frío transversal
Las grietas en frío transversales son fracturas perpendiculares a la dirección de soldadura que ocurren durante el enfriamiento. Se forman por hidrógeno difusible, una estructura endurecida y altas tensiones internas.
Mecanismo de acción físico-químico
Las grietas en frío transversales ocurren cuando el hidrógeno se difunde en el metal y se condensa en los bordes de grano durante el enfriamiento. Esto provoca tensiones locales que, con un alto contenido de hidrógeno y una estructura endurecida, conducen a fracturas.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
Las grietas en frío transversales pueden causar fuertes tensiones mecánicas y afectar negativamente al material. A menudo provocan grietas paralelas a la dirección de soldadura, lo que acorta considerablemente la vida útil del componente. El peligro es especialmente alto en aceros rígidos con alto contenido de hidrógeno y con enfriamiento rápido.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para evitar grietas en frío transversales, el metal debe desgasificarse antes de soldar. Esto se puede lograr mediante alta temperatura o métodos químicos. Además, es importante preferir un enfriamiento más lento y el uso de materiales de soldadura con bajo contenido de hidrógeno. En componentes altamente cargados, la estructura debe normalizarse después de soldar para compensar las tensiones.