Reparación de defectos por fricción
La reparación de defectos por fricción es un proceso de soldadura por fricción-agitación en el que los defectos de material, grietas o poros en piezas fundidas se fresan y sellan frotando con una herramienta de espiga. Restaura la estructura original del grano sin poros macroscópicos.
Mecanismo de acción físico-químico
El proceso utiliza el principio de la soldadura por fricción-agitación, en el que una herramienta de espiga gira e introduce la fusión líquida en los defectos. Esto provoca una deformación uniforme y el sellado de los defectos.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
La reparación de defectos por fricción es especialmente útil para piezas fundidas con estructuras complejas o baja densidad de material. Evita la aparición de poros macroscópicos y mejora la resistencia mecánica de los componentes. Sin embargo, un frotado defectuoso puede provocar sobrecalentamiento y deformación del material, lo que puede causar más defectos o grietas.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
• Preparación: La herramienta de espiga debe estar limpia y sin defectos. La masa fundida debe tener la misma composición que el material original.
• Temperatura: La temperatura de fusión debe estar por debajo del límite de deformación del material para asegurar una deformación uniforme.
• Tiempo: El frotado debe durar al menos 30 segundos para asegurar que el defecto esté completamente sellado. Frotar demasiado tiempo puede sobrecalentar y deformar el material.