Velocidad de nucleación de recristalización
El número de nuevos cristalitos libres de tensiones por unidad de tiempo en una microestructura previamente deformada. Determina en gran medida el tamaño de grano final.
En resumen: al soldar, la estructura en la zona afectada por el calor se deforma y se calienta. Al enfriarse, se forman nuevos granos: eso es la recristalización. Lo fino o grueso que sea el grano depende en gran medida de la velocidad de enfriamiento y de la deformación previa. Si enfrías demasiado rápido, el grano se vuelve fino, pero pueden aparecer tensiones y grietas de temple. Si enfrías demasiado lento, el grano crece y el material se vuelve más blando y tenaz, pero pierde resistencia. En la práctica, esto significa: no apagues la soldadura con agua, sino déjala enfriar lo más uniformemente posible. Si ves una estructura gruesa, el aporte de calor fue demasiado alto o el enfriamiento demasiado lento. Un grano fino y uniforme suele ser el objetivo: lo logras con una soldadura limpia y controlada sin sobrecalentamiento.