Contenido de carbono residual en la martensita
El contenido de carbono residual en la martensita determina su dureza y distorsión. Demasiado carbono conduce a una estructura extremadamente dura y propensa a grietas.
Mecanismo de acción fisicoquímico
En la martensita, el carbono está disuelto forzosamente en la red tetragonal y causa la distorsión de la red cristalina. Cuanto más carbono presente, más distorsionada está la red y más duro es el material.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Un contenido de carbono residual demasiado alto (superior al 0,8 %) conduce a una martensita fuerte con alta rigidez y baja ductilidad. Esto puede provocar fisuras en caliente y fragmentación del cordón. Un contenido de carbono demasiado bajo (inferior al 0,4 %) engrosa la estructura y reduce la dureza.
Práctica de taller y directrices de actuación
Para lograr una buena martensita, el contenido de carbono residual debe estar entre 0,6 % y 0,8 %. Esto se puede lograr mediante un enfriamiento correcto y la elección del acero adecuado. En la soldadura de metales de alta resistencia como HSS o aceros martensíticos, es imprescindible un enfriamiento rápido (t8/5 < 10 s) para crear una martensita homogénea.