Zona de segregación de oxígeno
La zona de segregación de oxígeno es un enriquecimiento local de oxígeno e inclusiones de óxido en el interior del bloque durante la solidificación, que empeora las propiedades mecánicas. Se origina por desoxidación incompleta y diferencias de densidad en el fundido.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La zona de segregación de oxígeno se forma cuando, durante el enfriamiento de los materiales de acero, la desoxidación es incompleta. Esto provoca acumulaciones locales de oxígeno e inclusiones de óxido en el interior del bloque. Las diferencias de densidad entre las zonas ricas y pobres causan tensiones mecánicas que dañan la microestructura.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La zona de segregación de oxígeno puede provocar deformaciones locales y grietas. Reduce la tenacidad y la resistencia del acero y aumenta la susceptibilidad a las grietas en caliente. Estos peligros son especialmente críticos en componentes altamente solicitados.
Práctica de taller y acciones recomendadas
Para evitar la zona de segregación de oxígeno, es esencial una desoxidación cuidadosa. Utilice gases protectores de alta calidad y aplique un proceso de enfriamiento controlado. En piezas muy solicitadas, preste atención a una solidificación homogénea y evite velocidades de enfriamiento rápidas.