Formación de rebaba de escoria
La rebaba de escoria se forma por la adherencia de material fundido solidificado en la parte inferior del corte, cuando el gas de proceso no tiene suficiente impulso.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La rebaba de escoria se forma por la eliminación insuficiente de materiales fundidos y gases durante el proceso de soldadura. El gas de proceso, que normalmente expulsa estos materiales, no tiene suficiente impulso o presión para eliminar toda la escoria eficazmente.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La rebaba de escoria puede provocar una mala unión entre las piezas soldadas y ocasionar grietas y destrucción en el corte. También reduce las propiedades mecánicas del cordón, ya que crea superficies de contacto incompletas.
Práctica de taller e instrucciones de actuación
Para evitar la rebaba de escoria, es importante asegurarse de que el gas de proceso tenga suficiente impulso y presión. Esto puede lograrse ajustando los parámetros de presión e impulso del gas. Una cobertura de gas óptima y una velocidad de soldadura correcta también son decisivas.