Rebaba de corte
La rebaba de corte es el metal u óxido solidificado que queda adherido en el borde inferior del corte, debido a una evacuación incompleta durante el proceso de separación. A menudo requiere retrabajo manual o mecánico.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La rebaba de corte se forma cuando el metal fundido no se evacua por completo de la pieza y se solidifica al enfriarse. Esto puede deberse a una potencia de corte insuficiente o a una temperatura de fusión demasiado alta.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La rebaba de corte empeora la calidad del corte, aumenta las tensiones y puede provocar grietas o daños en la pieza. También aumenta el riesgo de grietas en caliente y reduce las propiedades mecánicas de la soldadura.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para minimizar la rebaba de corte, se deben tomar las siguientes medidas:
• Usa un disco de corte adecuado con suficiente potencia de corte para el metal seleccionado.
• Mantén la temperatura de fusión en el rango óptimo para asegurar una separación completa.
• Después de soldar, aplica retrabajo mecánico, como pulido o limado, para eliminar la rebaba.