Sobreamplitud de la junta de corte
La diferencia tecnológica entre el diámetro nominal del haz y la anchura real del corte generado. Se debe a la conducción lateral del calor o a la expansión cinética del perfil del haz.
La sobreanchura de la ranura de corte se produce porque el rayo láser al cortar no solo actúa en la zona deseada, sino que también funde el material lateralmente por conducción de calor. Si la ranura se vuelve demasiado ancha, tendrás rápidamente problemas con deformaciones y tensiones en la pieza al soldar, lo que puede llegar hasta la formación de grietas. Ajusta el foco y la potencia para obtener una ranura limpia y lo más estrecha posible. Si la ranura se vuelve demasiado ancha, ve más lento o reduce la potencia, pero asegúrate de que el corte siga pasando limpiamente. La configuración correcta la encuentras con probetas, tienes que cogerle el tacto a tu material y a tu máquina.