Zona afectada térmicamente en el borde de corte
La zona afectada térmicamente en el borde de corte se forma por el enfriamiento rápido después del proceso de separación y tiene mayor dureza, lo que favorece la formación de grietas.
Mecanismo de acción físico-químico
Después de procesos de separación térmica como soldadura o fresado, el borde del metal se enfría muy rápidamente. Esto provoca una rápida deformación de la estructura cristalina, lo que conduce al endurecimiento de la zona del borde.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La mayor dureza en la zona afectada térmicamente del borde de corte hace que el área sea propensa a grietas y roturas bajo carga mecánica. Esto puede provocar fallos en el componente, especialmente si el material se somete a tensión.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para minimizar los riesgos de la zona afectada térmicamente en el borde de corte, se debe realizar un enfriamiento controlado después del proceso de separación. Esto se puede lograr mediante el uso de agua de refrigeración o aceite de refrigeración. La dureza máxima en esta zona debe mantenerse por debajo de 500 HV para evitar la formación de grietas.