Sello de soldador
El sello de soldador es una herramienta de golpeo endurecida con un número de identificación personal. El soldador golpea este número de manera permanente junto a la soldadura en la pieza. Así, cada soldadura queda claramente asignada a un soldador y su cualificación.
Mecanismo de acción fisicoquímico
Un sello de acero endurecido lleva una marca en relieve de números o letras. El soldador coloca el sello sobre la superficie de la pieza y golpea con un martillo. El golpe deforma plásticamente el metal. La marca en relieve se imprime como una depresión permanente en el material. La marca permanece legible incluso después de soldar y bajo uso normal. El sello actúa puramente mecánicamente: no hay reacciones químicas.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Cada marca de sello crea un borde afilado. Este borde actúa como una muesca. Bajo carga de tracción o fatiga, puede aparecer una grieta en esta muesca. Esto es especialmente crítico en aceros de alta resistencia, conformado en frío o componentes con carga dinámica. También está prohibido sellar directamente en la soldadura. La soldadura ya tiene una estructura gruesa de fundición y es sensible a muescas adicionales. En aceros inoxidables, el golpe destruye la capa protectora de óxido de cromo. Esto aumenta la susceptibilidad a la corrosión en el lugar del sello.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Coloque el sello solo sobre el metal base. Mantenga al menos 10 mm de distancia desde el borde de la soldadura. Use una base firme o un soporte para que el golpe sea limpio y único. Use solo sellos legibles y verificados. No golpee en superficies muy curvadas ni en áreas con alta tensión ya existente. Después de sellar, compruebe la legibilidad de la marca. En aceros de alta resistencia o componentes con carga dinámica, verifique si se permite la marca. Si no, use métodos alternativos como marcador de color, adhesivo o un número de golpe solo en un lugar no crítico.