Distorsión de la soldadura
La distorsión de la soldadura se produce por la expansión y contracción térmica desigual de la pieza durante el proceso de soldadura. Esto provoca cambios geométricos.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La diferente expansión y contracción de las piezas metálicas bajo la influencia de la temperatura provoca tensiones que se manifiestan como deformaciones. Durante el proceso de soldadura, el componente se calienta localmente, lo que provoca una expansión desigual. Tras la fusión y el enfriamiento, el metal se contrae de nuevo, dando lugar a deformaciones.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
La deformación de la soldadura puede causar deformaciones geométricas del componente, lo que puede provocar daños funcionales o grietas mecánicas. Aumenta la tensión en la soldadura y puede afectar a la microestructura, dando lugar a una resistencia desigual.
Práctica de taller e instrucciones de actuación
Para minimizar la deformación de la soldadura, es necesario un tratamiento previo cuidadoso del componente. Esto incluye un calentamiento y enfriamiento uniformes, así como el uso de limitadores de tensión o métodos de compensación. En componentes complejos, se deben utilizar procesos de soldadura especiales como la soldadura con gas o la soldadura láser para garantizar un mejor control de la expansión y contracción térmicas.