Grieta de segregación
Una grieta de segregación se origina por la acumulación de fases de bajo punto de fusión en los límites de grano durante la solidificación. Esto provoca un engrosamiento local y aumenta el riesgo de grietas.
Mecanismo fisicoquímico de acción
Durante el proceso de soldadura, el metal cristaliza en el cordón. Con ciertos materiales de aporte y perfiles de temperatura, puede ocurrir una acumulación de fases de bajo punto de fusión en los límites de grano. Estas fases son menos estables y provocan un engrosamiento local de la estructura.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Una grieta de segregación puede aumentar la sensibilidad a la fisuración del cordón, lo que provoca grietas y fisuras en caliente en el material. Esto afecta las propiedades mecánicas y la vida útil de la unión soldada.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para evitar grietas de segregación, es importante ajustar una temperatura de soldadura correcta y una velocidad de enfriamiento controlada. El cordón no debe enfriarse demasiado rápido (t8/5 > 25 s) para evitar el engrosamiento. En aceros especiales o materiales de aporte, es recomendable consultar a un metalúrgico para establecer los parámetros óptimos de soldadura.