Corrosión selectiva
Corrosión selectiva: solo ciertos componentes de la aleación se corroen, mientras que otros quedan intactos. Altera la microestructura y perjudica las propiedades mecánicas.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La corrosión selectiva ocurre cuando diferentes componentes metálicos en un material tienen distintos potenciales de ataque. El componente con menor potencial se corroe más rápido que el otro. Esto provoca cambios locales en la microestructura y puede causar heterogeneidades en la composición química.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
La corrosión selectiva puede aparecer si no hay una desoxidación adecuada durante el proceso de soldadura. Provoca cambios locales en la microestructura, afectando propiedades mecánicas como resistencia y tenacidad. Esto puede derivar en grietas, fisuras en caliente u otros defectos mecánicos en el cordón de soldadura.
Práctica de taller y pautas de actuación
Para evitar la corrosión selectiva, la desoxidación cuidadosa es esencial. Usa fundentes de calidad y asegúrate de que el cordón de soldadura quede protegido durante el enfriamiento. Con aleaciones especiales, puede ser útil realizar el proceso en un sistema cerrado o usar inhibidores de corrosión adicionales.