Porosidad por nitrógeno en soldadura
La porosidad por nitrógeno ocurre cuando no hay suficiente gas de protección o fundente, que expulsa el oxígeno de la soldadura. Sin esta protección, se forma oxígeno en los poros.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La porosidad por nitrógeno aparece cuando durante el proceso de soldadura no se utiliza suficiente gas de protección o fundente. Estos medios expulsan el oxígeno de la soldadura y evitan así la formación de poros.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Sin gas de protección, se forma oxígeno en el baño fundido, lo que provoca porosidad. Estos poros pueden afectar gravemente la resistencia y las propiedades mecánicas del metal de soldadura y conducen a un bajo nivel de confiabilidad de la unión.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para evitar la porosidad por nitrógeno, se debe utilizar un volumen suficiente de gas de protección o fundente durante el proceso de soldadura. En aceros rígidos como el 1.0472 (X6CrNi18-9), se requiere un contenido de oxígeno inferior a 5 ppm. La cantidad y el tiempo de aplicación dependen del material utilizado y de la técnica de soldadura, pero en general, en aceros rígidos se deben usar al menos 20 litros por kg de fundente.