Defectos por luz dispersa
Los defectos por luz dispersa son marcas de arco no intencionadas en la superficie de la pieza fuera de la soldadura. Provocan endurecimientos locales y aumentan el riesgo de iniciación de grietas.
Mecanismo de acción físico-químico
Los defectos por luz dispersa aparecen debido a medidas de protección incompletas o inexistentes durante la soldadura. La luz del arco puede incidir directamente en la superficie de la pieza y provocar un endurecimiento rápido, ya que el metal cercano a la fuente de luz se enfría repentinamente.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Estos endurecimientos locales pueden provocar la iniciación de grietas, especialmente si están cerca de estructuras importantes de la pieza. La dureza de las zonas endurecidas puede ser alta y afectar a la resistencia mecánica de la pieza.
Práctica de taller e instrucciones de acción
Para evitar defectos por luz dispersa, durante la soldadura se deben tomar cuidadosas medidas de protección contra la luz. Esto incluye el uso de rejillas protectoras o el aislamiento de las piezas. La fuente de luz debe colocarse de manera que no incida directamente sobre la superficie a soldar. En caso de sospecha, las zonas afectadas deben inspeccionarse cuidadosamente y, si es necesario, limpiarse.