Desprendimiento de flujo en la junta
El desprendimiento de flujo en la junta provoca turbulencias y una deposición insuficiente del metal fundido, lo que causa la formación de estrías locales. Esto ocurre cuando la velocidad de avance es demasiado alta.
Mecanismo de acción fisicoquímico
Al soldar rápidamente, se produce un desprendimiento de flujo en la junta, lo que perturba el movimiento del metal fundido. Esto causa turbulencias y una deposición desigual del metal, ya que algunas zonas se funden más que otras.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
El desprendimiento de flujo puede causar la formación de estrías locales y una deformación desigual de la junta. Esto aumenta la susceptibilidad a las grietas y reduce las propiedades mecánicas de la soldadura. Además, puede provocar una mezcla insuficiente de los aditivos o desoxidantes, lo que afecta a la calidad del cordón.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para evitar el desprendimiento de flujo, se debe reducir la velocidad de avance a un nivel aceptable. Esto se puede lograr ajustando el equipo de soldadura o los materiales. Un objetivo típico es una velocidad de avance de 10-20 m/min para muchos tipos de acero, dependiendo del material específico y de la calidad deseada del cordón.