Endurecimiento por solución sólida de sustitución
El endurecimiento por solución sólida de sustitución aumenta la resistencia mediante la inserción de elementos de aleación de tamaño similar en posiciones regulares, lo que genera tensiones elásticas y hace que el metal sea más duro.
Mecanismo fisicoquímico de acción
El endurecimiento por solución sólida de sustitución ocurre mediante la inserción de elementos de aleación de tamaño atómico similar en posiciones regulares de la red metálica. Estos elementos reemplazan a los átomos del metal base y deforman la red, lo que genera tensiones elásticas.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Este endurecimiento aumenta la resistencia y la tenacidad del material, pero también puede provocar un aumento de la dureza. Si el contenido de elementos de aleación es demasiado alto, el material puede volverse vítreo y duro, y pueden aparecer grietas. Además, la sustitución puede provocar un debilitamiento por deformación si las tensiones son demasiado altas.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para mantener eficazmente el endurecimiento por solución sólida de sustitución, es importante asignar un contenido adecuado de elementos de aleación y diseñar el proceso de soldadura para que las tensiones en la red metálica no sean demasiado altas. Esto se puede lograr mediante una cuidadosa selección de materiales y un enfriamiento controlado. Los elementos de aleación recomendados son, por ejemplo, Ni (níquel), Cr (cromo) o Mo (molibdeno).