Técnica de inspección ultrasónica en tándem
La técnica de inspección ultrasónica en tándem utiliza dos cabezales separados para detectar defectos internos profundos y orientados verticalmente en metales. La pared posterior refleja la onda ultrasónica y capta reflectores desfavorablemente orientados.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La técnica utiliza dos cabezales ultrasónicos: un cabezal emisor, que emite ondas, y un cabezal receptor, que detecta las ondas de retorno. La pared posterior de la pieza inspeccionada refleja las ondas, de modo que también se pueden detectar defectos superficiales finos o grietas internas.
Relevancia metalúrgica y riesgos en soldadura
Esta técnica es especialmente útil para la inspección de superficies de cordones de soldadura y materiales con geometría compleja. Puede detectar grietas profundas, defectos de forma o susceptibilidad a la corrosión que otros métodos podrían pasar por alto. Sin embargo, un cabezal receptor mal calibrado o una reflexión defectuosa en la pared posterior pueden provocar resultados incorrectos.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para utilizar con éxito la técnica de inspección ultrasónica en tándem, se deben tener en cuenta los siguientes pasos:
1. Calibración de los cabezales: Asegúrese de que ambos cabezales estén correctamente calibrados y que las ondas se reciban adecuadamente en el cabezal receptor.
2. Posicionamiento de los cabezales: Coloque el cabezal emisor en la superficie a inspeccionar y el cabezal receptor en la pared posterior de la pieza, de modo que las ondas se reflejen correctamente.
3. Realización de la inspección: Realice la inspección ultrasónica y analice cuidadosamente los resultados para detectar anomalías o reflexiones faltantes.
4. Elaboración del informe: Documente todos los defectos encontrados y proporcione recomendaciones para inspección o reparación adicionales.