Técnica de cabezal angular ultrasónico
La técnica de cabezal angular ultrasónico utiliza ondas incidentes oblicuas para detectar defectos que no son perpendiculares a la superficie en soldaduras. Es el método estándar para la inspección de la calidad de la soldadura.
Mecanismo de acción fisicoquímico
La técnica utiliza un cabezal angular de ultrasonidos que genera ondas incidentes oblicuas (ondas transversales). Estas ondas se reflejan en los flancos de grietas o defectos en el cordón de soldadura y se dirigen de vuelta al receptor. La detección se realiza analizando estas reflexiones.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
La técnica es especialmente adecuada para detectar defectos como grietas, inclusiones o uniones incompletas en el cordón de soldadura. Un uso incorrecto puede dar resultados inexactos y hacer pasar por alto posibles defectos, lo que conlleva riesgos para la seguridad y la vida útil de la pieza.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para usar la técnica correctamente, el cabezal angular de ultrasonidos debe orientarse con un ángulo de 45 grados respecto a la superficie. La frecuencia de las ondas debe estar entre 2 y 10 MHz. Es importante que el cordón esté limpio y libre de polvo u otras impurezas para obtener resultados precisos. La inspección debe realizarse al menos en dos direcciones para cubrir todos los posibles defectos.