Salto de solubilidad del hidrógeno
Caída brusca de la solubilidad del hidrógeno en aluminio durante la solidificación, lo que conduce muy fácilmente a porosidad en la soldadura.
El aluminio absorbe hidrógeno en estado líquido. Al enfriarse y solidificarse, el metal ya no puede retener el hidrógeno, forma burbujas y queda como poros en el cordón. Esto ocurre sobre todo cuando el fundido se solidifica rápidamente y las burbujas no tienen oportunidad de escapar.
Los poros hacen que el cordón sea poroso y lo debilitan. La causa principal es casi siempre la humedad o la suciedad, ya sea en la pieza, en el alambre de aporte o en el gas de protección. Por eso: todo debe estar limpio y seco antes de empezar. Elimina las capas de óxido mecánicamente antes de soldar, precalienta ligeramente la pieza si es necesario para expulsar la humedad, y trabaja con gas de protección seco y limpio.
Si guías el cordón de manera tranquila y controlada, las burbujas de gas tienen más tiempo para subir a la superficie del fundido. En piezas críticas, usa un material de aporte que de por sí contenga poco hidrógeno.