Deformación angular de la unión soldada
La deformación angular es una desviación geométrica de las piezas debido a contracciones térmicas desiguales durante la soldadura. Esto provoca deformación y puede causar tensiones y grietas.
Mecanismo de acción físico-químico
Durante la soldadura, se produce una diferencia de temperatura entre el acero fundido y las partes no fundidas. Esto provoca contracciones térmicas diferentes que se extienden transversalmente a la soldadura. Las contracciones desiguales causan deformación de las piezas en forma de deformación angular.
Relevancia metalúrgica y riesgos al soldar
Una deformación angular puede provocar tensiones en el acero que pueden causar grietas y fracturas. También afecta las propiedades mecánicas de la unión y puede causar una distribución de carga desigual. Esto puede ser especialmente problemático en piezas de alta carga.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para minimizar la deformación angular, es importante orientar la soldadura lo más paralela posible a la línea de tensión principal. La soldadura debe realizarse en el orden correcto y, si es necesario, con un compensador de tensiones. Debe evitarse una deformación angular de más de 1°.