Residuos de cascarilla y capa de óxido
Películas de óxido térmico que quedan sobre la soldadura o el material base, que reducen la resistencia a la corrosión e indican un acabado insuficiente.
Mecanismo de acción fisicoquímico
Los residuos de cascarilla y capa de óxido se forman por oxidación térmica durante el proceso de soldadura. Al calentar el acero, se forma una fina película protectora refractaria de dióxido de silicio (SiO2) o dióxido de cromo (Cr2O3), dependiendo del contenido de elementos de aleación. Esta película no se puede eliminar por completo al enfriarse y queda como residuo sobre la soldadura o el material base.
Relevancia metalúrgica y riesgos en la soldadura
Estos residuos reducen la resistencia a la corrosión de la soldadura, ya que ofrecen un punto de entrada para el agua y agentes atmosféricos. Además, pueden afectar las propiedades mecánicas, especialmente la dureza y la tenacidad. En aplicaciones muy cargadas, esto puede provocar un fallo prematuro de la soldadura.
Práctica de taller e instrucciones de trabajo
Para minimizar los residuos de cascarilla y capa de óxido, es esencial un acabado cuidadoso. Esto incluye eliminar la suciedad restante y aplicar una protección anticorrosiva sobre la soldadura. En aplicaciones muy cargadas, puede recomendarse un tratamiento post-soldadura como un revenido o temple para mejorar las propiedades mecánicas y aumentar la resistencia a la corrosión.