Keevituse ja metallurgia sõnastik

Põlemiskadu on legeerivate elementide kadu keevitusbasseinist aurustumise või oksüdeerumise teel kaarlahenduses. Selle tagajärjel muutub keevisõmblus legeerivatest elementidest vaesemaks ning kaotab tugevust, sitkust või korrosioonikindlust. Keevitaja peab selle kadu kompenseerima sobivate lisamaterjalide või kaitsemeetmetega.

Vasardamine tähendab veel kuuma keevisõmbluse kohest töötlemist kuul- või otsvasaraga pärast keevitamist. Vasardamine venitab õmblust ja vähendab kahanemispingeid, mis muidu põhjustaksid pragusid – kõige olulisem kaitse pragudele kalduvate materjalide nagu külmtööriistateras ja malm puhul.

Temperatuuri langus ajaühikus soojusprotsessi ajal, mis määrab olulisel määral tulemuseks oleva struktuuri ja kõvaduse. See juhib difusiooniprotsesse faasisiirde ajal.

Jahutusvahend on vedelik või gaas sihipäraseks soojuse eemaldamiseks karastamisel. Selle soojusülekandetegur määrab saavutatava kõvaduse.

Jahtumisaeg on aeg, mille jooksul keevismaterjal jahtub kõrgest temperatuurist (nt 800 °C) madalamale väärtusele (nt 500 °C). See mõjutab kõvaduse teket ja terase faasistruktuuri.

Oluline termiline näitaja jahtumisfaasile 500 °C-st 300 °C-ni, mida kasutatakse eriti kõrge tugevusega peeneteraste teraste rabedumise kalduvuse hindamisel.

Ajavahemik, mille keevisõmblus ja selle soojusmõjutsoon vajavad jahtumiseks temperatuurilt 800 °C temperatuurini 500 °C. See parameeter määrab olulisel määral struktuuri moodustumise ja soovimatute faaside tekke vältimise.

Keskses keevismetallurgiline näitaja, mis kirjeldab ajavahemikku, mille keevisliide vajab faasimuutuste kriitilise temperatuurivahemiku läbimiseks. See määrab olulisel määral soojusmõjutsooni struktuuri.

Hälveviga tekib kõvaduse mõõtmisel, kui mõõteseadme raam või kinnitusrakis deformeerub elastselt. See põhjustab valesid mõõtetulemusi, mida tuleb korrigeerida.

Ametlik dokument tootjalt, mis kinnitab, et tarnitud toorik vastab tellimuse erinõuetele ja kehtivatele standarditele.

Abrasiivmassi voog näitab, kui palju abrasiivi ajaühikus juurde antakse vesilõikamisel. See määrab materjali eemaldamise tõhususe ja tööriista kulumise.

Kõvad mineraalosakesed, enamasti almandiingranaadist, mida lisatakse kõrgsurve-veejoale, et drastiliselt suurendada kineetilist lõikevõimsust raskesti töödeldavate või paksude materjalide puhul. Osakeste suurus mõjutab pinnakvaliteeti.

Seadeldis kõvade osakeste täpseks doseerimiseks veejugasse. Osakeste kogus mõjutab eemaldusvõimsust ja pinna kvaliteeti lõikamisel.

Abrasivmaterjali doseerimiskiirus näitab, kui palju abrasiivmaterjali minutis veejugasse juhitakse. Optimaalne doseerimiskiirus suurendab lõikamisvõimsust ja pikendab seadme eluiga.

Granaadi etteande täpne kontroll veejugasse suure kiirusega lõikamisel. Oluline tõhususe ja tulemuse jaoks.

Osakeste kuju, servad ja kõvadus vesilõikamisel. Teravad osakesed parandavad lõikeservi ja erosioonijõudlust.

Abrasiiv-joadüüs: kõvasulamsulamist või safiirist otsik, mis kiirendab ja koondab vee-abrasiivseg u. Suurendab lõikevõimsust.

Maksimaalne materjali paksus, mida saab konkreetse abrasiiv-veejoaga etteantud ettenihkekiirusel ja emulgeerimata lõigata. See skaleerub rõhu ja osakeste kontsentratsiooniga.

Rebimiskatse kontrollib kihtide või katete nakkuvust materjalile. Pinnaga risti rakendatakse kindlaksmääratud jõudu, et materjali eraldada.

Liigutatav, toru- või kübara kujuline osa imemissüsteemis, mis võimaldab paindlikult juhtida püüdmislehtrit keevituskoha lähedale. Liigendkonstruktsioonid võimaldavad sujuvat positsioneerimist.

Liikuv püüdeelement keevitussuitsu jaoks, mis püüab hõõguvad osakesed enne torusüsteemi või filtrisse sisenemist mehaanilise ümbersuunamise teel kinni. See vähendab tuleohtu filtrisüsteemis.

Imav keevitustelk on mobiilne, suletud süsteem saasteainete püüdmiseks väljas või suurtes hallides tehtavate hooldustööde ajal.

Lisasulamisvõimsus näitab, kui palju lisamaterjali ajaühikus keevitusvanni sisestatakse. See mõjutab keevisõmbluse majanduslikkust ja kvaliteeti.

Karastustundlikkus kirjeldab, kui tugevalt kahjustuvad terase mehaanilised omadused aeglasel jahtumisel.

Kuumutatud detaili kiire jahutamine keskkonnas nagu vesi, õli või gaas, et saavutada kõvaduse tõus struktuurimuutuse kaudu.

Karastuskiirus on termiline gradient jahtumisprotsessi ajal austeniitstumistemperatuurist. See peab ületama kriitilise jahtumiskiiruse, et vältida soovimatuid vahepealseid struktuure.

Ebaühtlaste jahutuskiiruste ja martensiitmuutuste poolt detailis tekitatud omapingete kulg. Survepinged pinnal suurendavad siin märkimisväärselt dünaamilist väsimustugevust.

Kustutustugevus näitab, kui kiiresti jahutusaine soojust ära võtab. See mõjutab keevisõmbluse struktuuri ja mehaanilisi omadusi.

Karastusintensiivsuse reguleerimine reguleerib karastuskeskkonna soojusülekandetegurit, et hoida karastussügavust täpselt ja vältida pragusid.

Kustutusaine on jahutusvedelik, mis suurendab soojuse ärajuhtimise kiirust detaili pinnal ja hoiab seeläbi ära struktuuri kõvenemise.

Karastusained on vedelad või gaasilised ained, mis juhivad soojust kiiresti ära ja takistavad külmapragusid. Need parandavad keevisõmbluse tugevust ja vähendavad poorsust.

Karastusõli vananemiskindlus: Õli püsib stabiilsena kuumuse ja oksüdatsiooni suhtes, tagades ühtlase jahutuse keevitamise ajal.

Karastuspragu on eraldav struktuuririke, mis tekib äärmuslike termiliste pingete ja martensiidi moodustumise tagajärjel jahtumise ajal.

Karastusvõime on näitaja, mis mõõdab karastuskeskkonna soojusülekandevõimet ja mõjutab jahtumiskiirust detaili pinnal.

Detaili temperatuuri langus ajas karastuskeskkonnas, mis jaguneb aurukile, keemisfaasi ja konvektsiooni faasiks. Täpne reguleerimine hoiab ära lubamatu kõvenemistendentsi või pragude tekke.

Absoluutne andur on pöörisvooluandur, millel on ainult üks aktiivne mähis ja mis mõõdab absoluutseid elektrijuhtivuse või geomeetrilisi muutusi sisemise võrdlusstandardi suhtes.

Absoluutandur on keerisvooluandur ühe aktiivse mähisega, mis registreerib materjali omaduste või geomeetria absoluutseid muutusi.

Absoluutne pöörisvooluandur mõõdab kontrollitava detaili elektromagnetilist välja ühe mõõtemähisega ja annab elektrijuhtivuse või kihi paksuse absoluutväärtused. See reageerib globaalsetele väljamuutustele.

Absoluutne pöörisvooluandur mõõdab magnetvoo absoluutväärtust läbi mõõtemähise, et määrata materjali omadusi ja materjali muutusi.

AC-balanseregelung reguleerib pluss- ja miinuspooluse faaside suhet alumiiniumi vahelduvvoolu-TIG-keevitamisel。 See tagab tasakaalu oksiidikihi puhastamise ja tooriku sulamissügavuse vahel, parandades keevituskvaliteeti.

Nõelakujuline ferriitstruktuur, mis keevismetallis idaneb eelistatult mikroskoopilistel lisanditel. See parandab oluliselt keevisõmbluste sitkust madalatel temperatuuridel.

Raskesti sulava oksiidikihi katoodne lõhkumine alumiiniumil pluss-pooluse poollaine toimel vahelduvvoolu-TIG-keevitamisel.

Reguleerib voolu, pinget või etteannet dünaamiliselt keevitamise ajal, et vältida läbipõlemist muutunud pilu geomeetria korral ja tagada ühtlane juurepenetratsioon.

Adaptiivne protsessi juhtimine kohandab keevitusparameetreid nagu voolutugevus või etteande kiirus protsessi käigus muutunud pilu mõõtmetega, et tagada konstantsed läbipõlemise suhted.

Adaptiivne roboti trajektoori juhtimine kohandab roboti liikumist reaalajas, et kompenseerida termilise deformatsiooni mõju keevisõmblusele. See tagab ühtlase õmbluse kvaliteedi olenemata muutuvatest piludest.

Pinget ja voolutugevust keevitamise ajal kohandatakse pidevalt vastavalt muutuvatele piludele või soojusrežiimi tingimustele, et vältida läbipõlemist ja puudulikku läbikeevitust.

Juhtimissüsteem, mis kohandab voolu, pinget või etteandekiirust keevitamise ajal, et tagada ühtlane õmbluse kvaliteet muutuvate pilude korral.

Keevituspõleti pendli laiuse ja sageduse automaatne kohandamine muutuva vuugi laiusega. Tagab täieliku servade katmise.

Lisandmaterjaliga pinnakareduse modifitseerimine parandab pinnakaredust mikroskoopiliste protsesside abil, et hõlbustada keevitusmaterjalide libisemist ja vähendada pooride teket. See viib tugevamate keevisõmblusteni.

Lisandmaterjaliga loodud võrestruktuurid on perioodilised, poorse rakuga geomeetriad, millel on kõrge erijäikus ja väike mass. Neid valmistatakse lisandmaterjali tootmismeetoditega nagu SLS või SLA.