Nurkõmbluse konkavsus
Nurkõmbluse pinna sissepoole kumerdumine õmbluse servade ühendusjoone alla. See parandab sälguomadusi, kuid vähendab kandvat õmbluse ristlõiget.
Füüsikalis-keemiline mõjumehhanism
Nurkõmbluse konkavsus saavutatakse pinna sissepoole kumerdumisega õmbluse servade ühendusjoone alla. See mõjutab sälguomadusi, kuna kontakt materjaliosade vahel paraneb ja sälgustamine toimub kergemini.
Metallurgiline tähtsus ja riskid keevitamisel
Konkavsus suurendab keevisõmbluse sitkust tänu paremale sälgudeformatsioonile. Siiski vähendab see kandvat õmbluse ristlõiget, kuna nurkõmbluse materjali mahuline osakaal suureneb. See võib põhjustada väiksemat pingete ülekandmise võimet ja äärmuslikel koormustel mehaanilise käitumise halvenemist.
Töökoja praktika ja tegevusjuhised
Nurkõmbluse konkavsuse optimeerimiseks jälgi õiget sälgu kuju. Tüüpiline eesmärk on sälgu konkavsus vahemikus 0,5 kuni 1 mm. Liigne kumerdumine võib tekkida liiga tugeva sälgu kuju või liiga suure sälgusurve tõttu ning seda tuleks vältida. Vajadusel võib soovitud konkavsuse saavutamiseks kasutada spetsiaalseid tööriistu, nagu sälgupoldid või sälgulõikeriistad.