Brûlure
L'Brûlure est la perte d'éléments d'alliage du bain de fusion par évaporation ou oxydation dans l'arc. Cela appauvrit la soudure en éléments d'alliage et réduit sa résistance, sa ténacité ou sa résistance à la corrosion. Le soudeur doit compenser cette perte avec des métaux d'apport appropriés ou des mesures de protection.
Mécanisme d'action physico-chimique
Dans l'arc électrique, les températures dépassent 3000 degrés Celsius. Les éléments d'alliage à bas point d'ébullition s'évaporent. Cela inclut par exemple le Manganèseèse (point d'ébullition 2061 degrés Celsius) et le zinc (907 degrés Celsius). D'autres éléments comme le titane ou l'aluminium réagissent avec l'oxygène de l'air ou des oxydes. Ils forment des oxydes qui flottent comme du laitier ou s'échappent en fumée. Cela réduit la teneur de ces éléments dans le métal liquide.
Pertinence métallurgique & risques en soudage
La perte d'éléments d'alliage modifie les propriétés de la soudure. Moins de Manganèseèse et de silicium signifie une moins bonne désoxydation et une résistance moindre. Moins de chrome signifie une moins bonne résistance à la corrosion. L'acier peut devenir plus mou ou perdre sa ténacité. Des pores, des fissures et des valeurs mécaniques insuffisantes peuvent en résulter. La brûlure est particulièrement critique dans les aciers fortement alliés.
Pratique d'atelier & consignes
Choisis un métal d'apport avec une teneur en alliages plus élevée que le métal de base. Ainsi tu compenses la brûlure. Exemple : en soudage MAG, la brûlure de Manganèseèse peut être de 10 à 20 pour cent. Utilise donc un fil de soudure avec une teneur en Manganèseèse correspondamment plus élevée. Fais attention à la composition du gaz de protection. Trop de gaz actif comme le CO₂ augmente l'oxydation. Travaille avec un arc court ou une technique pulsée. Cela réduit la surchauffe du bain de fusion. Les électrodes avec enrobage basique protègent mieux le métal déposé contre l'oxydation.