Temps de refroidissement
Le temps de refroidissement est le temps pendant lequel le métal fondu refroidit d'une température élevée (par ex. 800 °C) à une valeur plus basse (par ex. 500 °C). Il influence la formation de dureté et la microstructure de l'acier.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le temps de refroidissement désigne la période pendant laquelle le métal soudé chute d'une température élevée. Ce processus influence la structure atomique du matériau et peut conduire à différentes phases comme la martensite ou l'austénite.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Un refroidissement trop rapide (temps court) peut conduire à une structure dure et sensible aux fissures (martensite). Cela augmente la résistance à la traction et le risque de fissures et de criques. Un refroidissement trop lent (temps long) peut conduire à une microstructure douce et ductile (austénite), ce qui réduit la ténacité et la résistance.
Pratique d'atelier et instructions
Pour garantir un temps de refroidissement optimal, le métal soudé doit être refroidi dans un environnement contrôlé. Cela peut être réalisé en utilisant de l'eau de refroidissement ou des matrices de refroidissement spéciales. Pour les aciers à haute teneur en carbone, un temps de refroidissement de 5 à 10 secondes (t8/5) est recommandé pour obtenir une dureté et une ténacité équilibrées.