Durcissement par solution solide aluminium
Augmentation de la résistance de l'aluminium par l'incorporation d'atomes étrangers dans le réseau cristallin cubique centré ou à faces centrées, provoquant des distorsions élastiques qui entravent le glissement des dislocations.
Le durcissement par solution solide signifie que les éléments d'alliage se placent dans le réseau d'aluminium et bloquent les dislocations. Cela donne de la résistance sans traitement thermique. C'est simplement là une fois que le métal a solidifié. En soudage, c'est l'avantage : ces alliages perdent peu dans la zone affectée par la chaleur. Mais attention au matériau écroui ou durcissable par précipitation – la résistance chute près de la soudure car la déformation ou les précipités ne survivent pas à la chaleur de soudage. La soudure reste plus tendre que la tôle environnante. Utilise le bon métal d'apport, sinon la soudure fissurera. L'aluminium conduit bien la chaleur, alors travaille vite et garde la chaleur basse. Enlève la couche d'oxyde juste avant de souder avec une brosse réservée à l'aluminium. Si tu soudes du matériau durcissable, vérifie d'abord si tu peux le retraiter thermiquement après – sinon, le concepteur doit savoir que la soudure est le point faible permanent.