Durcissement par précipitation de nitrure d'aluminium
Le durcissement par précipitation du nitrure d'aluminium empêche la croissance des grains lors des recuits à haute température et stabilise les caractéristiques mécaniques grâce à de fines particules d'AlN.
Mécanisme d'action physico-chimique
Lors du durcissement par précipitation du nitrure d'aluminium, l'aluminium dans le bain réagit avec l'azote de l'environnement ou des gaz du procédé de soudage. Cela conduit à la formation de fines particules d'AlN qui s'ancrent dans la croissance des grains et limitent la croissance de nouveaux grains cristallins.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Cette méthode de durcissement augmente la résistance et la ténacité de l'alliage d'aluminium, empêche la croissance des grains et réduit le risque de fissuration à chaud. Cependant, une teneur en azote insuffisante peut conduire à un durcissement incomplet, tandis qu'un excès d'azote peut entraîner une résistance trop élevée et une dégradation des propriétés du matériau.
Pratique d'atelier et instructions
Pour réussir le durcissement par précipitation du nitrure d'aluminium, un flux d'azote contrôlé doit être assuré pendant le processus de soudage. Cela peut être réalisé en utilisant des systèmes de gaz de protection. La teneur en azote doit être réglée pour obtenir une dureté suffisante sans dégrader les propriétés du matériau. Les teneurs recommandées se situent généralement entre 10 et 25 % en volume, selon l'alliage d'aluminium spécifique.