Porosité de la soudure aluminium
La porosité des soudures en aluminium provient de la chute rapide de la solubilité de l'hydrogène lors du passage de l'état liquide à solide, ce qui entraîne la formation de pores dans la soudure.
Mécanisme d'action physico-chimique
L'aluminium se solidifie lors du passage de l'état liquide à l'état solide. Pendant ce processus, l'aluminium est très soluble en hydrogène. Après refroidissement, la solubilité de l'hydrogène chute soudainement, ce qui provoque un dégazage rapide de l'hydrogène. Ce processus rapide peut créer des bulles d'air et des pores dans la soudure.
Importance métallurgique et risques de soudage
Les pores dans les soudures en aluminium affaiblissent la résistance mécanique. Ils peuvent aussi réduire la ténacité et provoquer des fissures ou des déformations. De plus, les pores peuvent entraîner une défaillance de la soudure sous charge mécanique.
Pratique en atelier et instructions
Pour éviter la porosité dans les soudures en aluminium, il est important de refroidir la soudure aussi rapidement que possible. Cela peut être obtenu par un choix judicieux du procédé de soudage et de l'atmosphère de gaz protecteur. En soudage TIG, un débit de gaz élevé doit être utilisé pour accélérer le refroidissement. Une autre astuce consiste à utiliser des plaques d'acier ou d'autres auxiliaires de refroidissement immédiatement après le soudage pour assurer un refroidissement uniforme.