Réduction de l'anisotropie dans la microstructure générative
L'optimisation métallurgique des paramètres de procédé et des traitements ultérieurs pour aligner les propriétés mécaniques dans les directions de croissance horizontale et verticale.
Lors du soudage, le refroidissement crée souvent une structure dont les propriétés dépendent de la direction – c'est ce qu'on appelle l'anisotropie. C'est défavorable car le cordon est alors différemment résistant ou tenace dans différentes directions et se fissure ou se déforme plus facilement. Vous voulez que la structure soit aussi uniforme et à grain fin que possible. Vous y parvenez principalement par la gestion de la chaleur : si le cordon refroidit trop vite, il devient dur et fragile. Si vous ralentissez le refroidissement, par exemple par préchauffage ou post-chauffage contrôlé, vous obtenez une structure plus homogène et plus tenace. Assurez-vous que la chaleur se répartit uniformément dans la pièce et ne soudez pas trop d'un coup. Alors le cordon reste calme et vous évitez les fissures et les contraintes inutiles.