Rechargement
Le rechargement est l'application d'une couche résistante à l'usure ou à la corrosion sur une pièce. Le métal de base supporte les forces, le rechargement protège la surface.
Mécanisme physico-chimique
Lors du rechargement, un alliage d'apport, généralement plus dur ou plus résistant à la corrosion, est soudé sur la surface d'une pièce. Le métal d'apport se lie métalliquement au matériau de base et forme la couche protectrice. Les procédés courants sont MIG, TIG, électrode ou plasma-poudre.
Importance métallurgique et risques au soudage
Le taux de dilution est décisif : trop de matériau de base dilue le dépôt et affaiblit son effet protecteur. Les rechargements durs sont sensibles aux fissures et nécessitent un préchauffage et un refroidissement lent. L'épaisseur de la couche doit correspondre à la sollicitation.
Pratique en atelier et instructions
Garder le taux de dilution faible, choisir le matériau d'apport en fonction de la charge, respecter la gestion thermique selon les indications du fabricant. Après le soudage, vérifier la couche pour les fissures et la dureté requise.