Durcissement par précipitation
Le durcissement par précipitation augmente la dureté et la résistance à la traction d'un acier grâce à des précipités fins et cohérents d'une seconde phase. Ceux-ci entravent le mouvement des dislocations.
Mécanisme d'action physico-chimique
Le durcissement par précipitation se produit lorsqu'une seconde phase se forme dans un métal pendant le refroidissement et se répartit finement dans le réseau. Cette seconde phase peut être constituée de différents éléments, comme le carbone ou le silicium. Elle forme des précipités cohérents qui s'intègrent au métal et affectent sa structure.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
Le durcissement par précipitation peut augmenter la dureté et la résistance à la traction, ce qui est souhaitable pour les aciers haute performance. Cependant, il peut aussi provoquer des fissures et des criques à chaud si le refroidissement est trop rapide ou si les éléments d'alliage ne sont pas correctement traités. Un processus de fusion insuffisant peut empêcher une répartition adéquate de la seconde phase, ce qui nuit à la dureté et à la résistance.
Pratique d'atelier et instructions
Pour exploiter le durcissement par précipitation, il est crucial de contrôler soigneusement le processus de fusion. Cela implique le choix correct des éléments d'alliage et le respect des étapes de refroidissement. Un refroidissement trop rapide peut entraîner des fissures, tandis qu'un refroidissement trop lent peut réduire la dureté. Il est recommandé de mesurer et de contrôler précisément le temps de refroidissement en secondes et la température dans la fenêtre critique (t8/5).