Passivation chimique
La passivation chimique élimine le fer libre de la surface et accélère la formation de la couche d'oxyde, créant ainsi une couche de protection homogène contre la corrosion. Cela empêche les fissures et la porosité.
Mécanisme physico-chimique d'action
La passivation chimique est un processus par lequel le fer libre présent sur la surface du métal est converti en sulfure de fer (FeSO4) par réaction chimique avec l'oxygène ou d'autres oxydants. Ce processus forme une fine couche d'oxyde homogène sur la surface, empêchant le contact entre le fer et d'autres substances corrosives.
Importance métallurgique et risques lors du soudage
La passivation augmente la ténacité et la résistance à la fissuration de la soudure. Elle empêche le fer libre de réagir avec l'oxygène et de former une couche de corrosion, ce qui pourrait entraîner des fissures et des porosités. Cependant, une passivation incomplète ou incorrecte peut conduire à une formation inégale de la couche d'oxyde, provoquant des piqûres locales et des dommages.
Pratique en atelier et consignes
Pour assurer une passivation chimique efficace, les mesures suivantes doivent être prises :
• Utiliser un désoxydant adapté avant le soudage pour éliminer le fer libre de la surface.
• Maintenir la soudure après le soudage dans un environnement à faible teneur en oxygène ou sous une atmosphère protectrice pour favoriser une formation rapide de la couche d'oxyde.
• Contrôler la température et le temps de refroidissement pour garantir une passivation uniforme. Un refroidissement trop rapide peut entraîner une formation incomplète de la couche d'oxyde.