Couche de protection par chromatation
Une couche protectrice de chromatation se forme sur les surfaces de zinc ou d'aluminium par conversion chimique. Elle protège contre la corrosion et améliore l'adhérence pour les revêtements organiques.
Mécanisme d'action physico-chimique
La couche de passivation se forme par une réaction chimique entre le métal (zinc ou aluminium) et un environnement contenant de l'oxygène et de l'eau. Cela conduit à la formation d'un oxyde stable avec une résistance et une résistance à la corrosion accrues.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
La couche protectrice protège le métal contre la pollution et la corrosion. Elle améliore également l'adhérence pour les revêtements ultérieurs, comme les peintures ou les vernis. Si ces couches sont absentes ou endommagées, des problèmes d'usure et une durée de vie réduite peuvent survenir.
Pratique d'atelier et instructions
Avant d'appliquer un revêtement, la couche de passivation doit être soigneusement nettoyée. Cela peut se faire par des agents de nettoyage chimiques ou un polissage mécanique. La température et le temps des processus de revêtement doivent être strictement respectés pour garantir une formation homogène de la couche.