Taux de dilution du rechargement
Le taux de dilution du revêtement indique à quel point le métal de base est dilué dans le cordon de soudure. Une dilution trop élevée peut entraîner la formation de porosités et une perte de résistance.
Mécanisme physico-chimique
Le taux de dilution du rechargement décrit à quel point le métal de base est dilué dans la soudure. Cela se produit par la fusion du matériau et la déformation sous l'effet de la température et des contraintes.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Un taux de dilution trop élevé peut provoquer des porosités, car le matériau fondu n'a pas le temps de se mélanger complètement. Cela peut entraîner une perte de résistance et augmenter la sensibilité aux fissures et à la fragilité de la soudure.
Pratique en atelier et instructions
Pour un taux de dilution optimal, la vitesse de soudage et le rapport contrainte/température doivent être contrôlés avec précision. Une dilution typique vise environ 10 à 20 % du métal de base. Pour les matériaux à haute résistance ou sous fortes contraintes, le taux doit être maintenu bas pour éviter les porosités.