Formation de la couche de surface
La formation naturelle ou thermiquement induite d'une couche de réaction dense sur les surfaces métalliques. Elle ralentit la diffusion de l'oxygène et empêche ainsi la progression de la corrosion.
Les couches d'oxyde sont une protection naturelle pour de nombreux métaux – mais lors du soudage, elles sont le problème. La chaleur détruit la couche protectrice superficielle, et sans gaz de protection, la surface chaude s'oxyde immédiatement. Le résultat est des couleurs de revenu et des calamines qui n'ont aucun effet protecteur et favorisent ensuite la corrosion. Pour l'acier inoxydable, la zone sous la couche d'oxyde s'appauvrit en chrome ; pour l'aluminium, la couche d'oxyde dure empêche une fusion propre. Par conséquent : toujours travailler avec suffisamment de gaz de protection, et pour l'acier inoxydable, protéger aussi la racine. Éliminer complètement les couleurs de revenu et les calamines après soudage – mécaniquement avec une brosse en acier inoxydable ou chimiquement avec une pâte de décapage. Ensuite passiver pour que la couche protectrice puisse se reconstituer. Pour l'aluminium, brosser la couche d'oxyde juste avant de souder et souder en courant alternatif pour la briser.