Espacement des bras dendritiques
L'espacement des bras dendritiques est la distance entre les branches d'une dendrite et dépend de la vitesse de refroidissement. Un espacement faible indique une solidification plus rapide.
Mécanisme d'action physico-chimique
Les dendrites sont des formes de structure cristalline qui se forment pendant le processus de fusion. Leurs branches se développent à partir du noyau et forment une structure arborescente. La distance entre ces branches (espacement des bras dendritiques) est déterminée par la vitesse de refroidissement locale : un refroidissement rapide donne des espacements étroits, un refroidissement lent donne des espacements plus larges.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
Un petit espacement des bras dendritiques peut conduire à une structure cristalline fine et dense, offrant une résistance et une ténacité plus élevées. Cependant, il peut aussi augmenter la sensibilité aux fissures et aux criques à chaud, car les cristaux sont étroitement serrés et n'ont pas d'espace pour se dilater sous les contraintes.
Pratique d'atelier et consignes
Pour contrôler l'espacement des bras dendritiques, il est important de réguler la vitesse de refroidissement pendant le soudage. Cela peut être fait en choisissant l'atmosphère de gaz de protection appropriée et en respectant les profils de température corrects. Pour les aciers à haute teneur en carbone, un espacement d'environ 10-20 µm est typique, tandis que pour les teneurs en carbone plus faibles, un espacement plus grand de 30-50 µm est préférable. En cas de refroidissement trop rapide (par exemple, dû à une conductivité thermique élevée du gaz de protection), l'espacement peut être réduit, ce qui présente des risques de fissuration.