Ségrégation dendritique
Composition chimique différente entre les branches des cristaux en dendrite et les espaces intermédiaires. Un recuit favorisant la diffusion permet de compenser partiellement cette micro-ségrégation.
Lors du refroidissement de la soudure, la zone de bord se solidifie d'abord, le centre reste liquide plus longtemps. Les éléments d'alliage et les impuretés comme le soufre ou le phosphore sont poussés vers le bain restant et s'y accumulent. Si cela va trop vite, ces éléments ne peuvent plus se répartir uniformément et restent concentrés par endroits. Ces zones fondent plus facilement et peuvent se fissurer sous contrainte – c'est ce qu'on appelle la fissuration à chaud. Avec l'acier inoxydable, l'appauvrissement local en chrome peut aussi ruiner la protection contre la corrosion. Tu peux contrer avec un métal d'apport propre, avec peu de soufre et de phosphore. Ne va pas trop chaud ni trop froid, respecte l'apport de chaleur spécifié, sinon la structure devient instable. Si c'est critique, un traitement thermique après soudage peut égaliser les différences.