Ségrégation en bloc dendritique
La ségrégation dendritique en bloc est une composition chimique inégale dans les lingots, due aux courants de liquide et au retrait volumique pendant la solidification. Elle entraîne un comportement inégal du matériau et peut provoquer des ruptures ou des défauts.
Mécanisme d'action physico-chimique
La ségrégation dendritique massive se produit lorsque, pendant le processus de coulée, des courants de fluide se forment et que le matériau s'évapore de manière inégale. Cela conduit à une distribution inégale des compositions chimiques et à la formation de dendrites (structures en forme de tronc d'arbre).
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Cette ségrégation massive peut conduire à un comportement inégal du matériau, ce qui peut entraîner des fissures ou des ruptures pendant le soudage ou sous charge mécanique. La composition inégale peut également contribuer à ce que certaines propriétés comme la dureté ou la ductilité varient fortement.
Pratique d'atelier et instructions
Pour éviter la ségrégation dendritique massive, il est important de bien planifier la coulée. Cela inclut l'optimisation de la géométrie de coulée et l'utilisation de poches de coulée stables. Pour les blocs de coulée existants avec ségrégation massive, un traitement de soudage minutieux peut être nécessaire pour minimiser les propriétés inégales.