Espacement des bras de solidification dendritique
Distance caractéristique entre les branches primaires ou secondaires des dendrites en cours de solidification, qui dépend directement de la vitesse de refroidissement locale et détermine la finesse de la microstructure.
L'espacement des bras de dendrites se forme lors de la solidification du bain et détermine en grande partie la finesse de la structure. Plus l'espacement est petit, plus la structure est fine et, en règle générale, meilleures sont la résistance et la ténacité. En pratique, vous contrôlez cela principalement par la vitesse de refroidissement. Un refroidissement rapide donne des dendrites fines, un refroidissement lent donne des dendrites grossières. Une structure trop grossière rend le matériau fragile et sujet aux fissures. Veillez donc à une évacuation contrôlée de la chaleur, surtout pour les pièces épaisses ou lorsque vous avez des exigences élevées en matière de ténacité. Trop de chaleur dans la pièce est l'erreur la plus courante – alors le grain devient grossier et la soudure en souffre.