Duplex-System
Un système duplex combine une couche de zinc métallique avec une couche de finition organique. La couche de zinc protège l'acier par protection cathodique, la couche de finition scelle la surface de zinc. Cela prolonge la protection contre la corrosion bien au-delà de la somme des deux couches individuelles.
Mécanisme d'action physico-chimique
La première couche est généralement une galvanisation à chaud. Le zinc se sacrifie en cas de corrosion car il est électrochimiquement moins noble que l'acier. La deuxième couche est un revêtement organique, par exemple une peinture en poudre ou liquide. Cette couche de finition bloque l'eau et l'oxygène de la surface du zinc. Ainsi, la couche de zinc se consomme très lentement. Sur les rayures ou les bords, l'acier est exposé. Ici, le zinc continue d'agir cathodiquement et empêche la sous-rouille de la couche de peinture.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Si vous soudez une pièce revêtue, le zinc s'évapore dans l'arc. Les vapeurs de zinc provoquent des pores et des fissures dans la soudure. Le revêtement organique brûle et libère des gaz toxiques. Les résidus de carbone provenant de la peinture brûlée peuvent durcir la soudure et favoriser les fissures. Par conséquent, retirez complètement les deux couches dans la zone de soudure avant de souder. Après le soudage, nettoyez la soudure et restaurez entièrement le système duplex.
Pratique en atelier et consignes d'exécution
Meulez le zinc et la peinture au moins 50 mm de chaque côté du joint. Utilisez une aspiration et une protection respiratoire. Ne soudez que sur de l'acier nu. Après le soudage, décalaminez la soudure. Appliquez d'abord une primaire à base de poussière de zinc ou une métallisation thermique. Ensuite, appliquez la couche de finition selon les instructions du fabricant. L'épaisseur de couche sèche de la finition est typiquement de 80–120 µm, le système complet souvent supérieur à 120 µm.