Microségrégation de solidification
La microségrégation de solidification est une variation de concentration chimique à l'échelle microscopique entre les bras de dendrites due à une diffusion retardée. Elle provoque des différences de propriétés locales et peut causer des fissures.
Mécanisme d'action physico-chimique
La microségrégation de solidification se produit lorsque, pendant le soudage, des éléments chimiques comme le carbone ou le silicium ne se diffusent pas uniformément entre les bras de dendrites. Cela entraîne des concentrations inégales dans différentes zones de la soudure.
Pertinence métallurgique et risques lors du soudage
Ces microségrégations peuvent entraîner des différences locales de propriétés, comme une dureté ou une ténacité variables. Elles augmentent la sensibilité aux fissures et aux criques, surtout lorsque le matériau est soumis à des contraintes mécaniques.
Pratique en atelier et consignes
Pour minimiser les microségrégations de solidification, il est important de garantir une vitesse de soudage optimale et un bain de fusion adapté. La durabilité de la soudure peut être améliorée par un refroidissement soigné et l'utilisation d'additifs stables.