Fissure de solidification
Une fissure de solidification se forme lorsque le métal déposé se solidifie trop rapidement pendant le refroidissement et que les dendrites (structure cristalline) sont sous contrainte. Cela conduit à des fissures dans le sens de la soudure.
Mécanisme d'action physico-chimique
Pendant le soudage, le métal fondu se forme d'abord comme métal liquide. Lors d'un refroidissement rapide, les dendrites (structure cristalline) ne peuvent pas s'adapter à temps et subissent des contraintes, ce qui entraîne une fissuration.
Importance métallurgique & risques en soudage
Une fissure de solidification peut entraîner une perte de matière importante et une faible ténacité. Elle peut aussi affecter considérablement les propriétés mécaniques de la soudure, ce qui est dangereux en particulier dans des applications très sollicitées.
Pratique en atelier & consignes
Pour éviter les fissures de solidification, le métal soudé doit refroidir lentement et de manière contrôlée. Cela peut être fait en utilisant de l'eau ou des gaz de refroidissement. Un temps de refroidissement optimal de 30 à 60 secondes est souvent recommandé pour assurer un refroidissement uniforme.