Contrôle par ressuage fluorescent
Le contrôle par ressuage fluorescent est une méthode de contrôle non destructif de surface où des liquides fluorescents pénètrent dans les discontinuités ouvertes et sont affichés de manière optiquement renforcée sous lumière UV. Il sert à détecter les fissures fines et les porosités dans les matériaux compacts.
Mécanisme d'action physico-chimique
Des liquides fluorescents, comme l'acrylamide ou le méthacrylamide, sont appliqués sur la surface à examiner. Ces liquides sont spécialement conçus pour pénétrer dans les discontinuités ouvertes telles que fissures ou pores. Sous lumière UV, ils fluorescent et deviennent ainsi visuellement détectables.
Pertinence métallurgique et risques en soudage
Le contrôle par ressuage fluorescent est particulièrement utile pour détecter les fissures fines et les pores dans les matériaux denses, comme l'acier ou l'aluminium. Ces défauts peuvent être difficiles à repérer et peuvent entraîner des défaillances ultérieures des pièces. Ce contrôle permet de s'assurer qu'il n'y a pas de défauts cachés qui pourraient poser problème lors de la transformation ou de l'utilisation ultérieure.
Pratique d'atelier et instructions
1. Préparez la surface de la pièce à contrôler propre et sèche.
2. Pulvérisez le liquide fluorescent à travers une buse et appliquez-le sur la surface sous un angle de 45 degrés pour garantir que le liquide pénètre dans toutes les discontinuités ouvertes.
3. Laissez le liquide agir un certain temps (env. 1-2 minutes) pour qu'il pénètre dans les défauts.
4. Exposez ensuite la surface sous une lumière UV et observez si des marques visibles se forment.
5. Documentez tous les défauts trouvés et notez leur position et leur taille.